Maksymalizacja sprawności energetycznej sześcioelektrodowego pieca rezystancyjno-łukowego do wytwarzania wysokoprocentowych stopów krzemu poprzez opracowanie innowacyjnych rozwiązań zwłaszcza układu zasilania pieca w energię elektryczną.

Zrealizowano:

1. Etap pierwszy: badania przemysłowe, prowadzone przez Politechnikę Śląską oraz Centrum Badawczo Rozwojowe GLOKOR Sp. z o. o, w ramach których zostaną opracowano założenia oraz wytyczne do ulepszonej, energooszczędnej technologii wytwarzania wysokoprocentowych stopów krzemu poprzez maksymalne wykorzystanie zalet geometrii wanny pieca sześcioelektrodowego, cechującej się równomiernym rozkładem energii.
2. Etap drugi: wykonano projekty techniczne elementów linii demonstracyjnej. Głównym wyzwaniem dla projektantów było dopasowanie wszystkich elementów instalacji do pracy z innowacyjnym bifilarnym torem wielkoprądowym oraz połączenie z istniejącą infrastrukturą budynku piecowni.

Etapy planowane, niezrealizowane:

1. Etap trzeci: wykonanie linii demonstracyjnej w postaci pieca rezystancyjno-łukowego sześcioelektrodowego wraz z systemami pomocniczymi, w oparciu o wytyczne techniczne i założenia określone w etapie pierwszym projektu oraz projekty wykonawcze opracowane w etapie drugim projektu.
2. Etap czwarty: próby technologiczne, w których zakładano osiągnięcie jednostkowego wskaźnika zużycia energii elektrycznej na 1 tonę produkowanego FeSi75 na poziomie 8465 kWh oraz wydajności na poziomie 40 ton na dobę.
3. Etap piąty: zgłoszenie patentowe w zakresie bifilarnego toru wielkoprądowego, instrukcja technologiczna produkcji FeSi na piecu łukowo-oporowym sześcioelektrodowym z wykorzystaniem opracowanej w ramach projektu innowacyjnej, energooszczędnej technologii.